闭环力传感器控制系统，包括使用高精度的压力传感器和先进的放大过滤技术，减少了传统机型的70%部件。基本工作原理是，电机对执行机构直接施力，压头接触测试件后，与压头连接的压力传感器将感应到的力值信号反馈给计算机，进而控制电机调整所施加的试验力。所有这些都只发生在一瞬间。快速，安全并保持了高精度。

INNOVATEST®闭环式压力传感器、力反馈洛氏硬度计提供了一个由计算机控制的力加载系统，确保测试以极快的循环速度进行的同时，获得十分精确的GR&R结果。

FALCON 400 系列显微维氏，宏观维氏，努氏和低试验力布氏硬度计属于新一代硬度测试仪器，改进了传统硬度测试方法，有效地消除了测试过程中的人为误差。

匠心独运的载荷促动系统利用电控闭环技术和先进的力传感器技术，使得仪器在应用各个载荷进行测试时，都能获得令人满意的精度、可靠性和重复性。测试范围是同级别仪器中无与伦比的。

除了这个先进的机电控制载荷应用系统，FALCON还配备有其它优质机械和光学部件。

I Touch™控制系统拥有很多创新的软件功能，包括：文件存储，测试程序设置和存储，上下限设置，硬度值转换，系统设置，也可以进行曲面修正设置从而获得优良的测试结果重复性。

数字/光学图像评估技术和直观的操作软件可以有效避免人为不利因素干扰测试结果。

防震防损伤的ABS材料外壳，保护着内部坚固的刚性机架结构，可以抵挡恶劣的环境影响。仪器内部的精密部件因此而不会受到损害，保证了仪器在多年的应用过程中保持良好状态。即使是工件掉落下来砸到了外壳，外壳上也不会掉漆或者留下压痕。如果有需

要，可进行简单而实惠地维护——更换外壳。

FALCON系列的核心是一个功能强大的嵌入式微型系统控制器。该控制器不含机械移动或运动部件，完全集成在一个芯片上，并有防尘装置保护着。该套系统维护便捷，如果需要可在几分钟内轻松地完成更换。

试验力范围广：通过力传感器和闭环系统，实现载荷可从0.001Kgf 升至 31.25Kgf。

试验力通过电子技术进行控制，保证仪器能够精确而快速地施加应用载荷和快速切换测试标尺。无论是物镜还是压头处在工作位置，只需点击触摸屏就可以轻松完成所需设置。

砝码加载和力传感器闭环加载曲线对比

当前型号：FALCON 401  10gf – 2kgf, 维氏，努氏

FALCON 402  1gf – 2kgf, 维氏，努氏，布氏

FALCON 403  10gf – 10kgf, 维氏，努氏，布氏

FALCON 404  1gf – 10kgf, 维氏，努氏，布氏

FALCON 407 10gf – 31.25kgf, 维氏，努氏，布氏

FALCON 408 1gf – 31.25kgf, 维氏，努氏，布氏

标配功能：

I-Touch™--智能图表型用户界面(GUI)

I-Touch™ 软件通过其智能化的多种测试参数设定，如设置、测试程序的存储和设定、上下限数值设定……，使得仪器操作尤 为简便。

大尺寸7.5”全彩工业触屏的使用，为用户带来更多操作体验上的舒适和简便。

安装在支架上的智能GUI界面的操作面板，使用灵活，可随意安放在仪器的左边或右边工作台上，分别方便左手习惯或右手习 惯的用户使用。操作面板的倾斜功能，使得其既可以立在工作台上也可以躺在工作台上，这样使得用户任何角度观看和操作都 比较理想。

数据输出，单个数据或批量数据，均可一键操作完成或测量后由机器自动完成。数据可存储在外接的U盘上或通过数据线传输到 电脑上，方便客户使用WORD/EXCEL等办公软件阅读分析之用。

其他扩展的高级功能有： 数据统计分析功能，应用于测量凹形、凸形或球面工件的曲面修正功能，根据ASTM E140和ISO 18625转换为洛氏、布氏、或者抗拉强度的硬度转换功能。

针对更专业的研究应用，仪器还可选配另一测试类型——KIC断裂韧性。

选配功能：

IMPRESSIONS XT™--视屏压痕测量系统

    压痕测量系统，代表着对测量自动化的要求，通常伴随而来的是对使用者在仪器设置和仪器操作上都更为高级和更为复杂的技 术要求。

与之不同的是，IMPRESSIONS XT™ 测量系统致力于简单快捷的操作。对初学者，简单易用，同时也能满足专业用户对硬度测 试的各种专业功能要求。IMPRESSIONS测量系统符合ISO，ASTM和JIS的标准，能更好地进行显微维氏，宏观维氏和小载荷布 氏硬度试验。

应用于FALCON 400系列的IMPRESSIONS XT™测量系统，同时还包含了一个大型精密电动X-Y工作台。

自动图像处理

    IMPRESSIONS™ 测量系统可独立于操作者，自动评估图像的清晰度和亮度，并对压痕进行测量。

    自动校准调节图片参数的功能，确保了测试结果的重复性，即使所测量的是不同材料，甚至表面有划伤或受损以致难以测量的试件。

压痕图像缩放

    在保持图像质量的同时，可对由物镜获取的压痕图像进行无级缩放。这一独特功能是所有FALCON系列产品的标准功能之一。在6工位转塔上可安装4个物镜，同时压痕图像缩放功能可进一步加大放大率，甚至使总放大率达到2500X。

用户自定义程序

保存、运行或删除已设定的测试程序。对待测试件的情况设置好测试程序后，可将此测试程序以特定的名称或数字进行 命名，并将其存储下来。这一功能可以有效减少操作者对仪器的设置，显著提高 操作的安全性和效率。

所有针对特殊试件所作的用户自定义设置：测试标尺、物镜、阵列设置等，都存 储在仪器的RAID系统双固态硬盘中。

边缘&轮廓扫描

作为一个选配功能，完整轮廓或片段轮廓通过图像扫描进行识别。基于所获取的图像，通过特定数量，或点距离边缘的距离来编程所有测试点。不论试件尺寸的大小，均可全自动进行测试和测量每一压痕位置。用户可将此优秀功能同焊缝测试软件和CHD测试软件相结合，从而获取符合测试报告要求的所有数据。该功能可有效节约用户的测试时间和金钱投入，并可避免人为误操作。

焊缝测试  ISO 9015

根据ISO 9015标准对焊缝硬度进行测试和报告的特殊应用，结合自动寻边功能，该软件可极大提高焊缝硬度测试的效率。

报告生成器

    IMPRESSIONS™ 系统含有一个非常先进的报告生成器。报告生成器生成的测试报告包含测试结果、图表和压痕图片等，用户可轻松编辑和自定义文件大小。用户也可在报告里添加公司详细信息，或根据需要改变报告内容布局。所有报告可以通过仪器连接的打印机（选配）直接打印出来，无需另外配置个人电脑或操作界面。报告可以输出到Excel文档，或者直接以PDF格式存储在仪器硬盘里。

先进的测试方法

    单点测试——该功能允许用户在任何所需位置进行单一点的测试。单点测试既可以在显微图像下，也可以在全景图像下直接开始测试。

    连续测试——一条或多条测试点的轨迹坐标可以预先设定并储存下来。连续测试既可以在显微图像下，也可以在全景图像下直接开始测试。

    CHD/NHD/SHD 测试——根据标准规定进行规范化的CHD/NHD/SHD测试。该测试既可以在显微图像下， 也可以在全景图像下直接开始测试。可单独为NHD测试设置额外的硬度核心点。

    样品测试——可根据已选标尺形象化地设置。只需点击鼠标即可完成快速而精准地定位，从而直观高效地完成阵列测试设置。

完美的全景功能——得益于现场视觉技术的采用，用户可以任意设置一个已有阵列测试模式或自定义一个测试模式。基于现场全景和宏观观测技术，可在多个试件上进行多个阵列测试。复制或修改阵列测试模式，或直接从一个试件上拖放阵列测试模式到另一试件上。现场视觉技术运用光学缩放技术和全景摄像头，从而无需影像拼接。边缘识别技术（可选）能够循着试件表面线条进行阵列测试。

自动化配置：

基础配置(IMP-2)

高清内置摄像头系统，工业触摸屏，键盘和鼠标。内含功能强大的系统控制器，无需再配电脑。标配的自动压痕测量系统有效减少了用户的测试时间，和提高了测试的重复性。该系统通过与机器的交互对话，从而控制整个测试过程。

升级配置(IMP-3&4)

高清内置摄像头系统，工业触摸屏，键盘和鼠标。内含功能强大的系统控制器，无需再配电脑。标配的自动压痕测量系统有效减少了用户的测试时间，和提高了测试的重复性。该系统通过与机器的交互对话，从而控制整个测试过程。

IMP-3含有一个X轴数显微分头，根据Impressions系统的指示移动相应工作台的位置。

IMP-4含有两个数显微分头X轴和Y轴，根据Impressions系统的指示移动相应工作台的位置。

高级配置(IMP-5)

高清内置摄像头系统，工业触摸屏，键盘和鼠标。内含功能强大的系统控制器，无需再配电脑。标配的自动压痕测量系统有效减少了用户的测试时间，和提高了测试的重复性。该系统通过与机器的交互对话，从而控制整个测试过程。

包含: • 高级软件功能：CHD，SHD，NHD，阵列测试，和自动寻边功能。

• 高速CNC电动X-Y工作台，移动距离120x100mm，分辨率0.002mm ,可承重400kgf。

先进的转塔和精密的Z轴——高科技“碰撞保护”转塔和力加载系统

力传感器组合技术具有极佳的力值重复性，配合高速数字电子回路和新的复杂算法，共同保证了超快速的定位转塔；该转塔可依照客户需求进行参数设置。

转塔自动保护，不会因为被试件或工作台撞击而造成损坏。这个防碰撞保护系统不仅保护了仪器和试件，而且还可保护压头和物镜不受误操作造成的影响。

高速6工位转塔——标准高速模块化6工位转塔通过电动控制转至所需位置。系统可检查判断适合于所选测试方法的压头和物镜，并自动匹配对应的转塔工位。

可依据需求配置转塔，配置单压头促动器或双压头促动器，同时配置多四个物镜。

第二压头工位促动器可在仪器安装之后根据需要进行配置。

超精密的Z轴移动——电动或手动工作台的Z轴高度调整，是通过一个高度精密的线性导轨进行控制的。该仪器的丝杠不但可以安装手动工作台和不同型号的电动工作台，也适合 安装V型工作台或其他特殊的工件夹具。