动力电池是新能源汽车及储能系统的核心组成部分，其制造过程涉及材料处理、电芯制造、模组装配及电池包集成等多个环节。生产过程中可能引入金属颗粒、加工碎屑及其他微小污染物，颗粒污染控制是电池制造过程中需要关注的质量管理内容。

蜂巢能源科技股份有限公司是一家专注于动力电池及储能产品研发、生产和销售的新能源企业，产品涵盖电芯、模组、电池包及储能系统等。随着电池产品制造及生产基地布局不断拓展，企业对生产过程中的质量检测与污染控制提出了相应需求。针对电池产品的清洁度检测需求，蜂巢能源采购冠耐科（GNKTEST）清洁度整套检测设备，在各生产基地的设备配置达到10套以上，为电池产品清洁度检测及质量管理提供专业设备支持。

电池产品在材料处理、零部件加工、生产制造及装配过程中，可能产生或引入金属颗粒、非金属杂质及其他微小污染物。这些颗粒可能来源于设备运行、加工工序、物料转运及生产环境，部分微小颗粒难以通过常规外观检查全面识别。对于动力电池制造企业而言，通过专业清洁度检测获取颗粒尺寸、数量及相关特征信息，有助于了解样品中的污染物情况，为产品质量评价和生产过程污染排查提供依据。

针对蜂巢能源的检测需求，冠耐科提供清洁度整套检测设备，覆盖颗粒提取、过滤收集、滤膜制样及颗粒分析等关键环节。通过规范的样品处理与颗粒提取流程，将样品中的颗粒污染物收集于滤膜，再利用专业清洁度分析设备进行扫描、识别、测量与统计，获取颗粒尺寸、数量及相关特征信息，为电池相关产品的清洁度评价提供检测数据支持。

此次合作中，冠耐科清洁度整套检测设备在蜂巢能源各生产基地实现规模化配置，设备采购及配置数量达到10套以上。通过引入专业清洁度检测设备，蜂巢能源能够围绕实际检测需求开展颗粒污染物分析，为产品检验、清洁度评价及生产过程中的污染问题排查提供检测依据。同时，规范化的检测流程与分析数据也为不同样品及生产批次之间的质量比较提供基础，支持企业持续完善生产质量管理体系。

此次合作进一步拓展了冠耐科清洁度整套检测设备在动力电池制造领域的应用。冠耐科（GNKTEST）专注于工业零部件及材料领域的技术清洁度检测设备与解决方案，产品涵盖清洁度颗粒萃取设备、自动清洁度分析系统等，可根据不同产品类型、检测对象及技术要求提供相应设备配置与配套方案，服务于新能源汽车、动力电池、液冷系统、汽车零部件及精密制造等领域，助力企业完善产品洁净度管控体系。

产品描述

动力电池是新能源汽车及储能系统的核心组成部分，其制造过程涉及材料处理、电芯制造、模组装配及电池包集成等多个环节。生产过程中可能引入金属颗粒、加工碎屑及其他微小污染物，颗粒污染控制是电池制造过程中需要关注的质量管理内容。

蜂巢能源科技股份有限公司是一家专注于动力电池及储能产品研发、生产和销售的新能源企业，产品涵盖电芯、模组、电池包及储能系统等。随着电池产品制造及生产基地布局不断拓展，企业对生产过程中的质量检测与污染控制提出了相应需求。针对电池产品的清洁度检测需求，蜂巢能源采购冠耐科（GNKTEST）清洁度整套检测设备，在各生产基地的设备配置达到10套以上，为电池产品清洁度检测及质量管理提供专业设备支持。

电池产品在材料处理、零部件加工、生产制造及装配过程中，可能产生或引入金属颗粒、非金属杂质及其他微小污染物。这些颗粒可能来源于设备运行、加工工序、物料转运及生产环境，部分微小颗粒难以通过常规外观检查全面识别。对于动力电池制造企业而言，通过专业清洁度检测获取颗粒尺寸、数量及相关特征信息，有助于了解样品中的污染物情况，为产品质量评价和生产过程污染排查提供依据。

针对蜂巢能源的检测需求，冠耐科提供清洁度整套检测设备，覆盖颗粒提取、过滤收集、滤膜制样及颗粒分析等关键环节。通过规范的样品处理与颗粒提取流程，将样品中的颗粒污染物收集于滤膜，再利用专业清洁度分析设备进行扫描、识别、测量与统计，获取颗粒尺寸、数量及相关特征信息，为电池相关产品的清洁度评价提供检测数据支持。

此次合作中，冠耐科清洁度整套检测设备在蜂巢能源各生产基地实现规模化配置，设备采购及配置数量达到10套以上。通过引入专业清洁度检测设备，蜂巢能源能够围绕实际检测需求开展颗粒污染物分析，为产品检验、清洁度评价及生产过程中的污染问题排查提供检测依据。同时，规范化的检测流程与分析数据也为不同样品及生产批次之间的质量比较提供基础，支持企业持续完善生产质量管理体系。

此次合作进一步拓展了冠耐科清洁度整套检测设备在动力电池制造领域的应用。冠耐科（GNKTEST）专注于工业零部件及材料领域的技术清洁度检测设备与解决方案，产品涵盖清洁度颗粒萃取设备、自动清洁度分析系统等，可根据不同产品类型、检测对象及技术要求提供相应设备配置与配套方案，服务于新能源汽车、动力电池、液冷系统、汽车零部件及精密制造等领域，助力企业完善产品洁净度管控体系。