在汽车零部件、新能源电池、液冷系统及精密制造领域，清洁度检测不仅需要判断产品表面是否存在污染物，还需要对污染颗粒的数量、尺寸及类型进行分析。

但很多企业在了解清洁度检测设备时，容易将颗粒萃取设备与自动清洁度分析系统混为一谈。

实际上，两者承担的是完全不同的工作：萃取设备解决的是颗粒如何从零部件上提取出来，分析系统解决的是提取出来的颗粒是什么、有多少、尺寸多大。

只有将两个环节合理衔接，才能完成从污染物提取到检测结果分析的全过程。

一、为什么清洁度检测需要两类核心设备？

零部件在加工、装配及生产过程中，可能残留金属切屑、粉尘、纤维及其他污染颗粒。

这些污染物有的附着在产品表面，有的藏在螺纹孔、内腔及复杂流道中，仅通过肉眼观察很难准确判断。

因此，清洁度检测需要先将污染颗粒提取出来，再通过专业设备进行分析。

这就形成了两个关键环节：

颗粒萃取： 通过适当的清洗方式，将零部件上的污染颗粒分离并收集。

颗粒分析： 对收集到滤膜上的颗粒进行显微观察、尺寸测量、数量统计和分类。

前者决定颗粒能否被有效提取，后者决定提取出的颗粒能否得到准确评价。

二、颗粒萃取：解决污染物如何提取的问题

清洁度颗粒萃取设备是检测流程的前端设备。

它通过压力喷射、流速清洗、喷淋、灌流或超声波等方式，使附着在零部件表面及内部结构中的污染颗粒进入清洗液。

不同零部件需要采用不同的萃取方式。

例如，普通机械加工件可以根据结构选择喷射或喷淋清洗；对于存在复杂内腔的零部件，则需要重点考虑内部流道及隐蔽区域的颗粒提取效果。

南京冠耐科检测有限公司（GNKTEST）针对不同检测对象，提供相应的颗粒萃取设备。

GNK CLEAN768 清洁度颗粒萃取设备

GNK CLEAN768 是冠耐科的核心清洁度萃取产品，面向多种工业零部件的颗粒提取需求。

设备支持压力喷射、流速及喷淋清洗，可根据实际检测需求选配灌流、超声波和空气吹扫等功能。

同时支持清洗参数编辑、压力动态补偿及清洗液循环回收，并可根据工件的内腔、螺纹孔等结构定制清洗喷头。

通过针对不同样件设置相应的萃取程序，为后续颗粒分析提供样品基础。

三、颗粒分析：解决污染物如何评价的问题

完成颗粒萃取后，并不意味着清洁度检测已经结束。

清洗液需要经过过滤，将污染颗粒收集到滤膜上，再根据检测方法进行干燥、制样，最后通过显微分析系统开展颗粒检测。

传统人工分析需要操作人员通过显微镜逐一观察、测量和统计，工作量较大，也容易受到人工操作差异的影响。

自动清洁度分析系统则通过显微成像、自动扫描和图像处理技术，提高颗粒分析效率。

GNK-Z7NA 自动清洁度分析系统

GNK-Z7NA 是冠耐科的核心自动清洁度分析产品，主要用于滤膜上污染颗粒的自动识别与分析。

系统支持自动扫描、图像拼接、颗粒尺寸测量、数量统计及金属、非金属和纤维颗粒分类，并具备图像复核、数据统计及报告输出功能。

结合 ISO 16232、VDA 19.1 等相关标准的检测要求，可根据适用方法设置分析参数，帮助企业完成颗粒检测及结果评价。

对于汽车零部件、新能源及液冷行业需要开展颗粒污染分析的企业，自动化分析能够减少人工统计工作，提高检测效率和数据处理能力。

四、两台设备如何完成一次完整检测？

以一件需要进行清洁度检测的工业零部件为例，整个过程可以分为以下几个阶段：

01 样件准备：根据检测要求准备零部件，明确检测对象及相关参数。

02 颗粒提取：使用 GNK CLEAN768，根据样件结构选择合适的清洗方式，将污染颗粒提取到清洗液中。

03 过滤收集：通过过滤装置和专用滤膜，将清洗液中的颗粒收集到滤膜表面。

04 制样处理：按照检测程序完成滤膜干燥及必要的称重操作。

05 自动分析：使用 GNK-Z7NA 对滤膜进行显微扫描，完成颗粒识别、尺寸测量、分类及数量统计。

06 数据输出：整理检测数据，根据相应检测要求形成清洁度分析报告。

从这个过程可以看出，颗粒萃取与自动分析是前后衔接的两个环节，中间还需要过滤、制样等必要操作。

任何一个环节控制不当，都可能影响最终检测结果。

五、企业应该单独采购还是整套配置？

这需要根据企业现有的实验室条件和检测需求判断。

·已经具备颗粒萃取能力： 如果企业已有规范的萃取和过滤流程，但颗粒分析仍依赖人工，可以考虑增加 GNK-Z7NA 自动清洁度分析系统。

·已经具备颗粒分析能力： 如果已有显微分析设备，但缺少规范的颗粒提取设备，可以根据样件结构考虑配置 GNK CLEAN768。

·准备新建清洁度实验室： 建议从完整检测流程出发，配置颗粒萃取、过滤制样、烘干称重及自动颗粒分析设备。

对于液冷板、Manifold（分集水器）、管路及快速接头等具有复杂内部流道的零部件，还需要重点评估颗粒提取方式。

冠耐科针对液冷行业提供 GNK CLEAN-01 专用萃取设备，可结合液冷零部件的结构特点配置相应检测方案。

六、冠耐科：让颗粒提取与自动分析有效衔接

南京冠耐科检测有限公司（GNKTEST）专注于工业零部件清洁度检测设备及相关技术方案，围绕颗粒萃取和自动颗粒分析两大核心环节，形成了相应的产品体系。其中：

·GNK CLEAN768： 通用型清洁度颗粒萃取设备，面向多种工业零部件的污染颗粒提取。

·GNK-Z7NA： 自动清洁度分析系统，面向滤膜颗粒的显微识别、尺寸测量及分类统计。

·GNK CLEAN-01： 液冷行业专用萃取设备，面向液冷板、管路及相关连接部件的颗粒提取需求。

从单台设备到完整清洁度检测系统，冠耐科可结合客户的产品结构、检测要求及实验室建设需求，提供设备配置建议、安装调试和相关技术支持。

清洁度检测不只是将颗粒清洗出来，更重要的是对颗粒进行有效分析和评价。 颗粒萃取与自动分析相互配合，才能构建完整的清洁度检测流程。

了解更多清洁度检测设备及技术方案，可咨询400-928-7919。